電纜故障測試儀已逐漸替代傳統(tǒng)的電纜故障檢測方法
電纜故障測試儀已逐漸替代傳統(tǒng)的故障檢測方法,自然是有其道理的,我們一起來看下吧!
電纜故障測試儀的工作原理
運用高頻信號發(fā)作器向電纜輸入高頻電流,這樣會發(fā)生高頻電磁波,然后在地面上用探頭沿電纜途徑接納電纜周圍高頻電磁場,電磁場的改變經(jīng)接納處理后直接在液晶屏幕上顯示出來,依據(jù)顯示出數(shù)值的巨細(xì)直接判斷故障點方位。
高頻感應(yīng)法與傳統(tǒng)音頻感應(yīng)法比較有如下許多長處。高頻信號源本身就比音頻信號源簡單完成,制作簡單,能夠減少定點勘探設(shè)備的體積和分量,為設(shè)備的小型化和便攜發(fā)明有利條件。
高頻信號的頻譜抗干擾功能較強。該辦法能夠直接將成果顯示出來,比靠人耳區(qū)分更可靠,更便利。用高頻感應(yīng)法比音頻感應(yīng)法要優(yōu)勝得多,并且它可在不停電情況下用耦合式接線來施行在線故障勘探。
傳統(tǒng)的電纜故障檢測方法
傳統(tǒng)的電纜故障檢測方法,常見的有四種:電橋法、脈沖電壓法、脈沖電流法和脈沖回波法。
一、電橋法
這是電力電纜的測距的經(jīng)典辦法。該辦法比較簡略,但需求事先知道電纜線長度等數(shù)據(jù),且只適用于低阻及短路故障。可是,在實踐運轉(zhuǎn)中,故障常常為高阻及閃絡(luò)性故障,因故障電阻很高形成電橋電流很小,因而一般的靈敏度儀表很難勘探。
二、脈沖電壓法
該辦法可用于丈量高阻與閃絡(luò)故障。先將電纜故障在直流或脈沖高壓信號下?lián)舸?,然后?jīng)過記載放電脈沖在丈量點與故障點往復(fù)一次所需的時間來測距。
脈沖電壓法的一個重要長處是不必將高阻與閃絡(luò)性故障燒穿,直接運用故障擊穿發(fā)生的瞬時脈沖信號,測驗速度快,丈量進程也得到簡化。但缺陷是:
1、儀器經(jīng)過一個電容電阻分壓器分壓丈量電壓脈沖信號,儀器與高壓回路有電耦合,很簡單發(fā)作高壓信號串人,形成儀器損壞,故安全性較差;
2、在故障放電時,特別在沖閃時,分壓器耦合的電壓波形改變不尖銳,難以分辯;
3、在運用閃測法測距時,高壓電容對脈沖信號呈短路狀態(tài),需求串一個電阻或電感以發(fā)生電壓信號,增加了接線復(fù)雜性,使故障點不簡單擊穿;
三、脈沖電流法
該辦法安全、可靠、接線簡略。其辦法是將電纜故障點用高壓擊穿,運用儀器收集并記載下故障點擊穿發(fā)生的電流行波信號,依據(jù)電流行波信號在丈量端與故障點往復(fù)一趟的時間來核算故障間隔。
該辦法用互感器將脈沖電流耦合出來,波形較簡略,較安全。這種辦法也包括直閃法及沖閃法兩種。與脈沖電壓法運用電阻、電容分壓器進行電壓取樣不同,脈沖電流法運用線性電流耦合器平行地放置在低壓測地線旁,與高壓回路無直接電器連接,對記載儀器與操作人員來說,特別安全、便利,可是只局限于不帶電電纜檢測,對線路也是有一定的危害的。
四、脈沖回波法
針對低阻與斷路類型的故障,運用低壓脈沖反射辦法來測電纜故障比起上面的電橋法簡略直接,只需經(jīng)過調(diào)查故障點反射與發(fā)射脈沖的時間差來測距。
測驗時將一低壓脈沖注入電纜,當(dāng)脈沖傳播到故障點時會發(fā)作反射,脈沖被反射送回到丈量點。運用儀器記載發(fā)射和反射脈沖的時間差,只需知道脈沖傳播速度就可核算出故障發(fā)作點的間隔。
該辦法簡略直觀,不需知道電纜長度等原始數(shù)據(jù),還可依據(jù)反射波形辨認(rèn)電纜接頭與分支點的方位。
傳統(tǒng)電纜故障檢測方式和電纜故障測試儀比起來,不僅故障定點不精準(zhǔn),而且安全度不高。另外,電纜故障測試儀的檢測時間比較短,數(shù)據(jù)顯示比較直觀,更方便整體數(shù)據(jù)分析,大大降低電纜故障檢測的時間。提高了電纜故障搶修的工作效率。
電纜故障測試儀的日常維護管理,也不要輕視了。
(1)電纜故障測試儀的使用人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)上崗,確保設(shè)備安全使用,防止設(shè)備使用出現(xiàn)過程中發(fā)生設(shè)備損壞和人員觸電事故的發(fā)生。
(2)建立電纜故障測試儀使用設(shè)備臺賬,對電纜故障測試儀的使用和管理必須專人專管,有合適固定的場所進行存儲管理。
(3)每次在電纜故障測試儀使用前要對電纜故障測試儀各組件的數(shù)量,完好性,使用人,使用時間進行嚴(yán)格檢查并記錄。并打設(shè)備使用借條留底歸檔。
(4)電纜故障測試儀使用完畢返廠或車間使用完畢歸還后必須對其進行二次清點檢查,清點要包括設(shè)備的數(shù)量和所有配件的數(shù)量,同時對設(shè)備驗收入庫前必須對其完好性進行驗證檢查。